01
L2C 商机到合同
装备与离散制造属于高技术、高复杂性的先进制造行业，供需双方需要在技术规格、质量标准、商务条款等多个方面达成协议，成交过程复杂、成交周期长，企业在商机到回款过程中需要关注关键环节，以确保项目的顺利进行和回款。
用友BIP 装备与离散制造行业服务全景
装备与离散制造行业核心应用场景
围绕商机、项目、设计、制造、供应链、计划、服务与业财八个维度，持续创新的核心应用场景覆盖行业经营主线。
02
项目驱动的业务流程协同
装备与离散制造行业面临产品结构复杂、三边工程（边设计 / 边生产 / 边变更）、生产周期长、不确定因素多、交货期严格，以及生产计划复杂等众多挑战。项目视角的管理是该行业的核心管理模式：与常规管理视角以交期后墙不倒为结果目标的管理方式有较大差异，项目维度的管理视角既侧重结果管理，更关注过程管理，多组织、多地域、多部门高效协同是管理难点。
03
设计制造一体化
建立以 BOM 为核心的单一产品数据源，实现基于 BOM 的全生命周期数据关联和应用，贯通产品需求、设计、分析、仿真、工艺、制造、运维等价值链的数据跟踪与追溯。
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数字化生产制造
MOM / MES 是制造系统的大脑，负责计划的制定、所有产线 / 设备的联网，包含生产、质量、仓储、物流、包装等资源和相关活动的计划排程和动态调度，确保生产资源的自动优化和高效利用。
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协同供应链
- 协同的内容
- 设计、采购、制造、安装、测试、质量控制、运输
- 资源
- 物料、工程师、设备、关键设施、场地
- 协同的层次
- 企业内、企业外全级次产业链
- 协同的手段
- 实时化、在线、移动化、事找人、智能化
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多级计划体系
以项目进度计划驱动生产计划，对项目进度计划逐层分解，达到以项目进度计划驱动生产计划的目的。通过进度计划编制、下达、调整和跟踪等手段，对项目的 WBS 计划、生产计划、车间计划进行层层分解与管控。
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服务化延伸与远程运维
设备后服务解决方案面向制造企业，构建制造方、服务方、使用方、经销商等多方互连互通的平台，通过对设备的发运、安装、运行数据、维修维护、知识库等业务的闭环管理，提高设备产业链企业的服务质量、服务效率，全面保障设备运行质量和效率，并通过数据的沉淀，促进产品创新、服务创新及商业模式创新，构建设备全生命周期管理的社会化生态。
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项目全过程的业财一体化管理
复杂的装备型制造多采用 ETO（Engineering to Order）模式交付，以项目为核心对交付的全过程进行管理。项目管理是运营控制的核心，其中项目损益控制更是确保项目盈利的关键，也直接决定了企业能否达成经营目标。为了实现对项目损益的有效管理，需要从项目的收入和支出两条线，通过高度的业财融合，实现精细化的管理。
解决方案核心价值与优势
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统一的数智底座
数字化建模，高弹性、社会化模型；技术底座低代码，连接集成、智能化、全球化、安全可靠、信创。
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AI+ 装备与离散制造智能场景
- 基于智能算法的排产、企业画像与风险评估预警
- 基于规则设定的 RPA、VPA 智能机器人、智能员工
- 基于企业大模型（YonGPT）的 AI 赋能企业端到端流程
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业财深度融合
通过项目、产品、订单、工序等多级多维度精细化汇总实时成本；以项目为主线的概算、预算、核算、决算，实现成本管理的 PDCA 闭环。
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产业链协同
数智化底座支撑以“链主”为核心的产业链条，打通数字链条向社会化的延伸，加速高端制造转型。
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数据驱动智能运营
统一数据治理与全局数据资源；更丰富的产业 / 社会级数据资源；展现、分析、控制、决策、创新级的数据服务；基于企业服务大模型的智能运营辅助决策。
下一步，从问题开始
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